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DZB-46012色橡皮泥全自動(dòng)包裝機

DZB-46012色橡皮泥全自動(dòng)包裝機
產(chǎn)品概述
本機是通過(guò)擠吐 成型 分切 然后自動(dòng)包裝 打印日期 全程自動(dòng)化 具有包裝速度快云狀穩定等特點(diǎn) 適用于各種超輕太空泥 輕泥 橡膠泥 水性泥 油性泥 彩泥 粘土類(lèi)型的成型分切包裝 率先采用新型伺服下料系統 包裝速度快 跟蹤準確 ,本機操作簡(jiǎn)單,使用方便(也可定做各種單色 或多色的橡皮泥成型包裝生產(chǎn)線(xiàn))
材料:鐵鍍鉻(加料裝置是不銹鋼) 擠出機的直徑范圍 1.2~3cm(超過(guò)也是可以做的,不過(guò)要加大電機和螺桿等設備) 程序控制,方便簡(jiǎn)作,擠出的泥長(cháng)度可以在程序中控制??梢院桶b機聯(lián)機跟蹤

擠出系統;主要是由螺桿和料筒組成,是擠出機的關(guān)鍵部分,彩泥通過(guò)在擠出系統 中擠壓而均勻的流體,并在這一過(guò)程所建立的壓力下,被螺桿連續地定量定壓地擠出機頭中擠壓而均勻的流體,并在這一過(guò)程所建立的壓力下,被螺桿連續地定量定壓地擠出機頭 彩泥機,彩

泥切段機傳動(dòng)系統:驅動(dòng)螺桿,使螺桿獲得在工作過(guò)程中所需要的扭矩和轉速,由各種大小齒輪,傳動(dòng)軸,軸承及電動(dòng)機組成。 彩泥包裝機,彩泥小型生產(chǎn)線(xiàn) 彩泥機,彩泥切段機,牽引裝置:其作用為均勻地牽引制伯,并對制件的截面尺寸進(jìn)行控制,使擠出過(guò)程穩定地進(jìn)行 定型裝置:它的作用是將從機頭中擠出的彩泥按既定形狀穩定下來(lái),對其進(jìn)行精整,從而得到更為準確的截面形狀、尺寸和光亮的表面。 彩泥擠出機控制部分,采用我司先進(jìn)的可編程控制器,其強大的控制功能以及靈活的模塊化結構可以滿(mǎn)足各類(lèi)型擠出設備的控制,可以合我司包裝機組成彩泥生產(chǎn)線(xiàn);人機介面,大屏幕彩色顯示器,可以方便函地對整潔個(gè)設備進(jìn)行監視及操作;調速部分彩用變頻調速裝置,利用優(yōu)越的矢量控制性能,可以確保擠出設備各部分的平穩與同步。 為防止機筒受擠壓摩擦發(fā)熱,溫度過(guò)高使彩泥發(fā)熱,采用冷卻裝置,便用冷卻水槽,噴淋冷卻。 彩泥包裝機,彩泥小型生產(chǎn)線(xiàn)



一、冷卻裝置采用內徑定徑法 特點(diǎn);內徑尺寸精度高,內表面質(zhì)量好,有利于物料的流動(dòng),但外表面外觀(guān)不美觀(guān)。
二、故障報警功能,可以顯示故障原因,故障位置
三、彩泥擠出機,彩用臥式單螺桿式,具有以下特點(diǎn)
1)摩擦產(chǎn)生的熱量小
2)特料受到的剪切力比較均勻
3)輸出能力較大,擠出量比較穩定
4)機筒清洗比較方便
產(chǎn)品特點(diǎn)

1.雙變頻器控制,袋長(cháng)即設即切,不設袋長(cháng)跟蹤既切,無(wú)需調節空走,一步到位,省時(shí)省膜。
2.人機界面,參數設定方便快捷。
3.故障自診斷功能,故障顯示一目了然。
4.高感度光電眼色標跟蹤,數字化輸入封切位置,使封切位置更加準確。
5.溫度獨立PID控制,更好適合各種包裝材質(zhì)。
6.定位停機功能,不粘刀,不浪費包膜。
7.傳動(dòng)系統簡(jiǎn)潔,工作更可靠,維護保養更方便。
8.所有控制由軟件實(shí)現,方便功能調整和技術(shù)升級。

樣品
DZB-46012色橡皮泥全自動(dòng)包裝機樣品
技術(shù)參數
最大薄膜寬度 430mm
最大包裝能力(視材料而定) 35×150次/分
適合薄膜寬度 0.03×0.06mm
制袋長(cháng)度 65×330mm
包裝寬度 25×180mm
分切長(cháng)度 40×180mm
擠吐成型寬度 10×100mm
分切高度 5×40mm
包裝高度 5×70mm
總功率 38kw 220V/380Vmm
整條線(xiàn)的尺寸 1200×1200×1500mm
總重量 5000kg
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